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35#精密钢管的特点和用途

35#精密钢管的特点

1、35#精密钢管成品管尺度精度高，表里径尺度可至0.05mm以内；

2、35#精密钢管表里外表光洁度好；

3、钢管冷拔后表里外表均无氧化膜；

4、35#精密钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，能承受中高压；

5、35#精密钢管性能更-，能作各种复杂变形及机械深加工处理。

35#精密钢管的用途

35#精密钢管用于马达壳，微电机，跑步机电动，汽车雨刷电机，电动升降桌电机等。

35#精密钢管的标准和生产工艺

35#精密钢管的标准：

1、35#精密钢管的-：

gb/t3639-2009，另外可能也还有应用gb/t8162-2008结构用精密钢管的。

2、35#精密钢管的-：

din2391， en10305-1，en10305-4, astm a519。

35#精密钢管的生产工艺：

1、毛管

毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

2、复检

与普通冷拔钢管相比，35#精密钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要-毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、-划线、麻面等缺陷的毛管。

3、退火

退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

35#精密钢管尺寸允许偏差：

35#精密钢管尺寸及允许偏差：35#精密钢管一般规格为10*1-203*25，-要求公差范围：

偏差等级 标准化外径允许偏差

d1 ±1.5%，小±0.75 mm

d2 ±1.0%。小±0.50 mm

d3 ±0.75%.小±0.30 mm

d4 ±0.50%。小±0.10 mm

35#精密钢管的主要加工方法

35#精密钢管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相组织或其物理性能指标有重要影响。

35#精密钢管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、-组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性-下降。

35#精密钢管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性-其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具破坏的现象出现。

而成品35#精密钢管的热处理主要是消除内部应力-其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。